Aukštos -įtampos dyzeliniai generatoriai dėl aukštos įtampos, didelės galios ir sudėtingų eksploatavimo sąlygų kelia griežtus medžiagų pasirinkimo reikalavimus. Medžiagos ne tik lemia įrangos mechaninį stiprumą ir atsparumą aplinkai, bet ir tiesiogiai veikia jos tarnavimo laiką, veikimo efektyvumą ir priežiūros išlaidas. Projektavimo ir gamybos procese optimalus pagrindinių komponentų medžiagų pasirinkimas tapo pagrindiniu aspektu, užtikrinančiu saugų ir patikimą įrenginio veikimą.
Pagrindiniai apkrovą{0}}nešantys komponentai, pvz., variklio blokas ir alkūninis velenas, paprastai yra pagaminti iš labai-stipraus legiruoto ketaus arba aukštos{2}kokybės anglinio plieno. Šios medžiagos pasižymi puikiomis tempimo, gniuždymo ir nuovargio atsparumo savybėmis, išlaiko stabilią formą esant didelei apkrovai ir didelio greičio cikliniam įtempimui, todėl sumažėja deformacijos ir įtrūkimų rizika. Legiruotasis ketus taip pat derina puikų atsparumą dilimui ir liejimo apdirbamumą, palengvindamas sudėtingų ertmių ir aušinimo vandens kanalų konstrukcijų apdirbimą, pagerindamas bendrą šilumos valdymą ir mechaninį įrenginio suderinimą. Greitaeigiams-alkūniniams velenams dažnai naudojamas grūdintas legiruotas plienas, papildomas paviršiaus grūdinimu arba azotavimu, siekiant padidinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, prailginant besisukančių dalių tarnavimo laiką.
Degimo sistemos komponentai, pvz., cilindrų galvutės, stūmokliai ir įsiurbimo bei išmetimo vožtuvai, turi atlaikyti aukštos{0}}temperatūros degimo dujų poveikį ir koroziją. Cilindrų galvutėse dažniausiai naudojami karščiui -atsparūs aliuminio lydiniai arba vermikuliojo grafito ketus; pirmasis turi greitą šilumos laidumą ir yra lengvas, padedantis sumažinti šiluminę apkrovą, o antrasis turi gerą matmenų stabilumą aukštoje temperatūroje ir puikų atsparumą šiluminiam nuovargiui. Stūmokliai dažniausiai gaminami iš silicio-aliuminio lydinių, kurių lengvas svoris derinamas su aukštu-temperatūriniu stiprumu, ir yra derinami su dilimui-atspariais žiedais ir grafito danga, siekiant sumažinti tiesioginę trintį su cilindro sienele. Išmetimo vožtuvuose dažniausiai naudojamas aukštai -temperatūrai atsparus nerūdijantis plienas arba nikelio- pagrindo lydiniai, siekiant užtikrinti sandarumą ir konstrukcijos vientisumą dažnai patiriant šiluminius smūgius.
Aukštos{0}}tampos elektros ir jungčių komponentams taikomi specialūs laidumo, izoliacijos ir medžiagų atsparumo senėjimui reikalavimai. Šynose ir kabelių jungtyse dažnai naudojamas didelio -grynumo elektrolitinis varis arba sidabru- padengtas varis, kad būtų sumažinta kontaktinė varža ir perkaitimo rizika; izoliacijos sluoksnyje naudojamos kryžminio -polietileno (XLPE) arba epoksidinės dervos kompozitinės medžiagos, kurios pasižymi puikiu dielektriniu stiprumu ir atsparumu oro sąlygoms, atsparios drėgmei, alyvai ir ultravioletiniams spinduliams. Išoriniame korpuse ir apsauginėje konstrukcijoje daugiausia naudojamos korozijai-atsparios plieno plokštės arba aliuminio lydinio profiliai su elektrostatiniu purškimu arba anodavimu, kad būtų padidintas atsparumas purškiamai druskai ir cheminei korozijai, todėl jie tinkami jūrų ar cheminei aplinkai.
Aušinimo sistema ir degalų tiekimo linijos teikia pirmenybę atsparumui korozijai ir sandarumui. Vandens rezervuaro radiatoriaus šerdyje dažniausiai naudojami vamzdžiai su aliuminio briaunomis, kurių aukštas šilumos laidumas užtikrina efektyvų šilumos išsklaidymą; vamzdynas parenkamas iš nerūdijančio plieno arba alyvai -atsparių guminių žarnų, priklausomai nuo terpės, apsaugančių nuo rūdžių ir nuotėkio. Įrenginiams, kurie gali veikti žemoje -temperatūroje, kai kuriuose aušinimo komponentuose naudojamas šalčiui-atsparus sustiprintas plastikas arba specialios sudėties antifrizo kanalų medžiagos, kad būtų išvengta užšalimo ir įtrūkimų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad renkantis aukštos{0} įtampos dyzelinių generatorių agregatų medžiagas reikia pusiausvyros tarp mechaninių savybių, atsparumo karščiui, atsparumo korozijai, elektros laidumo ir prisitaikymo prie aplinkos. Tiksliai priderinus medžiagas prie skirtingų komponentų funkcijų, kartu su pažangiomis paviršiaus apdorojimo priemonėmis ir gamybos procesais, bendras įrenginio ilgaamžiškumas ir patikimumas gali būti žymiai pagerintas, suteikiant tvirtą fizinį pagrindą nuolatiniam energijos tiekimui esant kritinėms apkrovoms.