Nešiojamieji dyzeliniai generatoriai yra labai svarbi avarinio ir laikinojo elektros tiekimo įranga; jų veikimas ir patikimumas tiesiogiai veikia elektros saugą ir veikimo tęstinumą. Norint užtikrinti stabilų išėjimą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis, turi būti sukurtas mokslinis ir standartizuotas testavimo procesas, apimantis vizualinį patikrinimą, funkcinį testavimą, eksploatacinių savybių patikrinimą ir saugos vertinimą, sudarydamas išsamų patikrinimą nuo statinio iki dinaminio ir nuo atskirų blokų iki visos sistemos.
Pirmasis bandymo proceso žingsnis yra vizualinis ir struktūrinis patikrinimas. Generatoriaus korpusas, rėmas ir apsauginis dangtis turi būti apžiūrėti, ar nėra deformacijų, įtrūkimų ar korozijos; reikia patikrinti suvirinimo siūlių vientisumą; reikia patikrinti tvirtinimo detalių laisvumą; o jungtys turėtų būti patikrintos, ar nėra alyvos nuotėkio požymių. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kuro linijų, aušinimo sistemų ir išmetimo vamzdžių sandarinimui, kad būtų išvengta nuotėkių, galinčių sukelti pavojų saugai eksploatacijos metu. Modelis, galia ir serijos numeris turėtų būti patikrintas, kad būtų užtikrintas nuoseklumas su dokumentais ir būtų tikslus tolesnių bandymų pagrindas.
Antras žingsnis – degalų ir tepimo sistemos patikra. Turi būti patvirtintas degalų lygis ir oktaninis skaičius degalų bake, kad atitiktų darbo aplinkos reikalavimus. Reikia stebėti, kad degalai būtų skaidrūs ir be priemaišų ar vandens; jei reikia, reikia paimti mėginius tyrimui. Pirmiausia reikia patikrinti alyvos linijos jungčių ir filtrų būklę, pašalinant užsikimšimo ar senėjimo riziką. Patikrinkite tepalinės alyvos lygį, spalvą ir klampumą; jei aptinkamas emulsinimas, pajuodavimas ar neįprastas kvapas, nedelsdami jį pakeiskite ir radinius užrašykite.
Trečias veiksmas yra paleidimo{0}}ir veikimo funkcijos testas. Atlikite šalto užvedimo testą gerai-vėdinamoje patalpoje pagal darbo procedūras, stebėdami starterio variklio veikimą, akumuliatoriaus įtampą ir variklio uždegimo reakciją. Sėkmingai paleidę-, stebėkite veikimo sklandumą tuščiąja eiga ir vardiniu greičiu, patikrindami, ar vibracijos amplitudė ir triukšmo lygis yra priimtinose ribose. Šiame etape patikrinkite greičio reguliatoriaus ir įtampos reguliatoriaus darbinę būseną, kad įsitikintumėte, jog keičiantis apkrovai dažnio ir įtampos svyravimai yra kontroliuojami.
Ketvirtasis žingsnis yra apkrovos veikimo patikrinimas. Prijunkite kintamos varžos apkrovą arba faktinę elektros įrangą, taikydami 25%, 50%, 75% ir 100% vardinės apkrovos etapais, registruodami išėjimo galią, įtampos stabilumą, dažnio nuokrypį ir harmonikų turinį kiekvienomis darbo sąlygomis. Modeliuose su kelių -vienetų lygiagrečio veikimo galimybėmis taip pat reikia atlikti sinchroninio tinklo ryšio ir apkrovos paskirstymo bandymus, kad būtų patikrintas valdymo logikos ir apsaugos bloko derinimas.
Penktas žingsnis – saugos ir apsaugos funkcijų įvertinimas. Dirbtinai suaktyvinkite neįprastas sąlygas, tokias kaip perkrova, trumpasis jungimas, aukšta temperatūra arba žemas alyvos slėgis, kad patikrintumėte, ar įrenginys gali greitai perspėti ir įdiegti automatinio išjungimo arba apkrovos mažinimo apsaugą. Patikrinkite įžeminimo tęstinumą, izoliacijos varžą ir įžeminimo varžos vertes, kad įsitikintumėte, jog elektros sauga atitinka atitinkamus standartus. Modeliuose su automatiniu paleidimo valdymu, imituokite maitinimo trūkumą, kad patikrintumėte savaiminio-paleidimo delsos ir uždarymo perjungimo tikslumą.
Paskutinis žingsnis yra duomenų registravimas ir sprendimas. Visi bandymo parametrai turėtų būti tiksliai įrašyti bandymo formoje, kad būtų galima atsekti failą, o įvertinimas, kad buvo priimtas/nepasiekiamas, turėtų būti priimtas pagal gamintojo technines specifikacijas ir nacionalinius standartus. Nustačius bet kokias problemas, reikia pažymėti priežastį ir ištaisymo pasiūlymus, o prireikus pakartotinai{2}}patikrinti, kol bus laikomasi standartų. Periodinės patikros ciklas gali būti nustatomas pagal naudojimo dažnumą ir aplinkos sunkumą. Paprastai rekomenduojama atlikti išsamų patikrinimą kas 250 darbo valandų arba kas šešis mėnesius. Ciklas turėtų būti sutrumpintas dėl didelio{7}}dažnio arba atšiaurių darbo sąlygų.
Apibendrinant galima pasakyti, kad nešiojamųjų dyzelinių generatorių testavimo procesas sistemingai ir hierarchiškai apima visus įrenginio būsenos ir veikimo aspektus. Jis gali ne tik iš anksto aptikti galimas problemas ir užkirsti kelią gedimų plitimui, bet ir suteikti mokslinį pagrindą techninės priežiūros ir atnaujinimo sprendimams. Tai svarbi valdymo priemonė, užtikrinanti, kad įrenginys visada būtų prieinamas ir patikimas.
